DOCUMENT

002 SOW - FY22 FA SB Repair Pkg (1).pdf

OVERVIEW

Original Source
Contract Opportunity
Date Originally Posted
Oct. 22, 2021, 12:17 p.m.
Type
.pdf
Size
0.2MB
Profiled People
None

DOCUMENT PREVIEW

EXTRACTED TEXT

Fairweather Small Boat Engine Service  
Statement of Work (SOW)  
NM‐AN2120‐22‐00077 

SCOPE: 

1.1.

This specification contains the general requirements for work performed by the 
Small Boats Certified Cummins Tech to Service the NOAA Ship Fairweather’s five 
small boats. These general requirements apply to all work items contained in this 
contract including care of the boats, sea trials, and services provided to the boats 
during the contract. 

1.2. Work under this contract will be performed at place‐to‐be‐determined (TBD) but in the 

1.3.

Alameda, CA area. The contractor is required to travel to/from small boats location. 
Upon completion, NOAA will conduct acceptance testing at the Contractor’s facility. 
The small boats covered under this Statement of Work (SOW): 

1.3.1. HRN 2302 (FA‐2302)  

1.3.1.1.

1.3.2. HRN 2805 (FA‐2805)  

1.3.2.1.

1.3.3. HRN 2806 (FA‐2806) 

1.3.3.1.

1.3.4. HRN 2807 (FA‐2808)  

1.3.4.1.

1.3.5. HRN 2808 (FA‐2808) 

1.3.5.1.

23 foot Amber Silverships 700, Dive Boat, manufactured in 2004, 
Aluminum Rigid Hull Hybrid Collar, Cummins 315 HP 6BTA5.9‐M315‐
2800. 

30 foot All American Marine 30 HSL Hydrographic Survey Launch, 
manufactured in 2009, 7 LT (15500 #) Displacement, Aluminum Hull, 
Cummins 500HP engine QSC 8.3 bobtail 73005531, Cummins/Onan 5kw 
Marine Diesel Genset. 

30 foot All American Marine 30 HSL Hydrographic Survey Launch, 
manufactured in 2009, 7 LT (15500 #) Displacement, Aluminum Hull, 
Cummins 500HP engine QSC 8.3 bobtail 73005531, Cummins/Onan 5kw 
Marine Diesel Genset. 

30 foot All American Marine 30 HSL Hydrographic Survey Launch, 
manufactured in 2009, 7 LT (15500 #) Displacement, Aluminum Hull, 
Cummins 500HP engine QSC 8.3 bobtail 73005531, Cummins/Onan 5kw 
Marine Diesel Genset. 

30 foot All American Marine 30 HSL Hydrographic Survey Launch, 
manufactured in 2009, 7 LT (15500 #) Displacement, Aluminum Hull, 
Cummins 500HP engine QSC 8.3 bobtail 73005531, Cummins/Onan 5kw 
Marine Diesel Genset. 

PERIOD OF PERFORMANCE: 

2.1. Period of Performance (PoP) Dates: 

2.1.1.

Start Date:12/03/2021 

NM‐AN2120‐22‐00077 
2 of 5 

2.1.2.

End Date: 2/28/2022 

REFERENCES: 

3.1.

American Boat and Yacht Council (ABYC) Standards and Technical Information Reports 
for Small Craft. 

REQUIREMENTS: 

4.1.

4.2.

4.3.

4.4.

4.5.

Extra care shall be taken when hauling and blocking HSLs to prevent placing a load on 
the sonar transducer heads. Travel‐lift straps may be placed aligning with gripe guides 
along the side of the hull. Transducer heads must be removed or otherwise protected 
prior to pressure washing. 
Following completion of work and prior to acceptance, all work areas shall be restored 
to the same condition of cleanliness and serviceability as they were upon the boat's 
arrival. 
Upon receipt of the vessel the contractor will accept full responsibility for the safety of 
the vessel, including but not limited to fire protection, security, water‐tight integrity, 
and protection from adverse environmental conditions.  This responsibility will 
terminate only after all work defined herein (or added during the work period) is 
complete, accepted by NOAA, and NOAA personnel  
NOAA employees and contractors may be working on board the vessel during the 
contract performance period on a not to interfere basis.  During this period it will be 
required that these personnel have access to the vessel during normal working hours.   

Protective Coverings 

4.5.1.

4.5.2.

4.5.3.

4.6.1.

Utilize foreign material exclusion barriers (FMEs) or protective coverings to 
protect all compartments, machinery, equipment, deck coverings, furnishings, 
insulation, glass, cables, piping systems, coatings, structures, and other vessel 
components from damage and from entry of dust, dirt, grit, sand, and other 
foreign particles.  
All damage and contamination resulting from failure to provide adequate 
protection shall be repaired and cleaned by the Contractor at the Contractor’s 
expense to re‐establish the condition which existed at the start of the work. 
After completion of all other work, remove and dispose of all protective 
coverings along with any adhesive residue used to hold coverings in place. 

Remove all interferences and obstructions necessary to complete the 
required work. This shall include the disassembly and removal of machinery, 
piping, ducts, cable, wiring, insulation, structures, and anything else which 
interferes with the proper accomplishment of work. Except as otherwise 
specified, this does not include relocations made necessary by new 
installations which physically prevent an interference from being returned 
to its existing location. 

4.6.

Interferences and Restorations 

NM‐AN2120‐22‐00077 
3 of 5 

4.6.2.

4.6.3.

4.6.4.

Restore all interferences to their existing configuration and condition. Install 
new gaskets and fasteners. In place of material which is rendered unsuitable 
for reinstallation during removal or storage, provide and install new 
materials which are equal in composition, strength, design, type, and size as 
existed prior to removal. All insulation removed or damaged shall be 
renewed with new insulation. 
Align and conduct strength, tightness, and operational tests to ensure that 
the reinstalled interferences safely perform their normal functions. 
The Contractor shall be responsible for identifying all interferences involved 
in accomplishing required work. Interferences are not normally identified in 
the detailed specifications of the work item. 

4.7.1. Whenever the Contractor performs work which disturbs existing gaskets, 

packing, or seals, new gaskets, packing, and seals of same material as 
existing shall be installed unless otherwise specified. 

4.7.

Gaskets, Packing, and Seals 

4.8.

Departure Trials and Testing 

4.8.1.

Upon completion of work all systems that were worked on shall be tested per 
manufacturer’s recommendation and to demonstrate satisfactory system 
performance in normal operating conditions. 

Disposal of Fluids 

4.9.1. Whenever work requires that equipment, machinery, piping, or tanks be 

4.9.

drained of fluids, the Contractor shall be responsible for draining and proper 
disposal of the fluid in accordance with local, state, and federal regulations. If 
the Contractor drains the fluid into the boat's bilges, the Contractor shall 
pump all fluid from the applicable bilges into tanks and properly dispose of 
the fluid, including the fluid that existed prior to and the fluid that 
accumulates between the time the equipment, machinery, piping or tanks 
were drained and the time the bilges have been pumped dry by the 
Contractor. The cost of this should be included in the specific work items. A 
written record shall be provided to a NOAA representative at the completion 
of the contract, documenting quantity and type of fluids disposed of and 
receiving authority (ie company that took possession of the fluids). 

4.10.

Disassembly and Inspections 

4.10.1. Whenever equipment, machinery, systems, or other system components 

are required to be disassembled, opened or overhauled, the contractor 
shall complete all disassembling and inspections during the first 25‐percent 
of the work performance period. No time extension of the work 
performance period will be granted for delays caused by the contractor's 
failure to comply with this 25‐percent time requirement. The 25‐percent 

NM‐AN2120‐22‐00077 
4 of 5 

time requirement is calculated by multiplying the total number of work 
days proposed in the Contractors schedule by 0.25 and rounding up to the 
next whole number then adding that number of days to the scheduled start 
date not counting weekends or holidays not worked. 

Any additional work identified or changes to the scope of approved work are to be 
documented with estimates of additional cost and timeline for completion and 
submitted to the contracting officer for review. 

Vessels are not available for immediate in‐person inspections/viewing to review work 
but a virtual inspection with a NOAA representative can be arranged.  

NOTES: 

5.1.

5.2.

5.3.

WORK ITEMS: 

Below are the items to be completed per boat: 

5.3.1.

HRN 2302, 2805, 2806, 2807, 2808: 

5.3.1.1.

Cummins Certified Technician items to Complete: 

5.3.1.1.1.

Engine Items: 

5.3.1.1.1.1.
5.3.1.1.1.2.
5.3.1.1.1.3.
5.3.1.1.1.4.
5.3.1.1.1.5.
5.3.1.1.1.6.
5.3.1.1.1.7.
5.3.1.1.1.8.
5.3.1.1.1.9.
5.3.1.1.1.10.

5.3.1.1.1.11.

Annual engine and drivetrain servicing.  
Engine oil and filter replacement. 
Transmission oil and filter replacement. 
Fuel filter replacement. 
Coolant chemical property check. 
Salt water impeller replacement.  
Valve lash adjustment. 
Intake filter replacement. 
Complete belt replacement. 
Complete inspection and subsequent 
recommendations. 
Change zinc anodes 

5.3.1.1.2.

Generator Items:  

5.3.1.1.2.1.
5.3.1.1.2.2.
5.3.1.1.2.3.
5.3.1.1.2.4.

Annual engine and electrical evaluation. 
Oil and filter replacement. 
Fuel filter replacement. 
Salt water pump impeller replacement. 

NM‐AN2120‐22‐00077 
5 of 5 

5.3.1.1.2.5.
5.3.1.1.2.6.

Drive belt replacement. 
Change zinc anodes 

5.3.2.

HRN 2302: 

5.3.2.1.

Block Heater Replacement: 

5.3.2.1.1.

To include new coolant. 

5.3.2.2.

Jet drive hydraulic oil change: 

5.3.2.2.1.

HamiltonJet Model 21, serial number 2608 

5.3.3.

HRN 2808: 

5.3.3.1.

Troubleshoot and repair white smoke coming from exhaust:On startup 
there's a noticeable cloud of white smoke / smell , telling a tale of jacket 
water intrusion into the engine. 

5.3.3.1.1.

Any additional work identified or changes to the scope of 
approved work are to be documented with estimates of 
additional cost and timeline for completion and submitted to 
the contracting officer for review 

Fig 1.